Проверьте перед стартом, что площадь не менее 2×2 м. Высота потолков – от 2,5 м. Требуется выделенная электролиния с автоматом на 16 А, жилы не тоньше 2,5 мм². Для невлагостойких поверхностей используйте ПВХ-панели с промежутком для вентиляции.

Основание должно выдерживать минимум 300 кг на квадрат. Идеально подойдет стяжка с уклоном 2° в сторону слива. Для гидроизоляции возьмите гидроизоляционные смеси с полиуретаном. Сначала смонтируйте сифон, для правильной укладки.

При подключении к канализации труба не уже 50 мм. Используйте клапан, при совместной канализации. При заделке швов берите санитарный силикон. Регулировка температуры оптимально 40-60 градусов – избежит поломок.
Подготовка помещения и проверка коммуникаций
Удалите старые конструкции. Проверьте стены на трещины – устраните раствором.

Подтвердите параметры: сторона от 1,2 м. Промежуток 5 см.

Проверьте канализацию: наклон 2-3%. Пролейте систему.

Подведите воду: напор от 2 атмосфер. Разведите отдельно.

Подведите электричество: автомат+УЗО. Розетки IP44.

Подготовьте основание: допуск 3 миллиметра.
Подбор комплектующих для монтажа
Необходимые материалы:

Гидроизоляционная мембрана – двойная укладка, вес 300+ г/м². Мозаика – +10% на подрезку. Клей для влажных помещений – норма 5 кг/м². Фуговая смесь – полкило на 1 м².

Компонент Объем Особенности

Праймер адгезионная 5 кв.м/литр Только для бетона и ГКЛ

Алюминиевые рейки 3–4 м на 1 м² Алюминиевые или оцинкованные

Утеплитель 50 миллиметров Минимум 35 кг/куб

Крепеж:

Саморезы по металлу – 20 шт/м профиля. Анкеры – 6–8 шт/м². Уплотнитель – 300 мл/п.м.

Оборудование: ватерпас, стеклорез, миксер, гребенка.
Монтаж конструкции кабинки
Убедитесь в комплектности полного набора. Нехватка элемента сорвет сроки.

Соедините стойки и перекладины метизами. Фиксируйте диагонально. Используйте уровень – максимум 2 мм/м.

Для углов используйте крепежи с антикоррозийным покрытием. Металл 1,5+ мм. Только металл – потеря жесткости.

При установке дверей сначала верхнюю направляющую. Зазор 3-4 мм. Проверьте ход роликов.

Стеклянные элементы применяйте демпферы от 6 миллиметров. Уплотняйте завершающим этапом.

Конструкция выдерживает давление 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.
Установка системы водоснабжения и слива
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.

Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.

Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.

При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.

Влагозащита: Покрывайте поверхность двумя слоями эластичной гидроизоляции. Каждый слой должен быть 2+ мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола. Пароизоляция: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Заклеивайте соединения специальным скотчем.

Перед началом работ:

Удалите загрязнения и обезжирьте основание. Нанесите грунтовку для адгезии. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.

Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Дополнительная информация в https://gitea.shirom.me/gabriellacardi.

Избегайте дефектов нанесения. Через 1-2 суток выполните проверку: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Фиксация стекол с уплотнением
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Минимальная толщина металла – 3 мм.

Компенсационные щели: Соблюдайте дистанцию 5+ мм. Демпферы: Применяйте каучуковые амортизаторы.

Герметизация выполняется в два этапа:

Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. После частичного схватывания обработайте поверхность.

Важно: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Уровень влажности ≤60%.

Контроль: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Альтернатива: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.

Настройка и проверка работы парогенератора
Заливайте очищенную воду до отметки max. Избегайте жидкости с примесями.

Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.

Проведите пробный запуск. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. При отклонениях – настройте регулятор.

Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.

После теста очистите камеру лимонной кислотой.

Если заметили нехарактерных шумов (постукивание, свист) немедленно обесточьте электроснабжение. Причины: завоздушивание в системе а также выход из строя нагревательного элемента.